GBT28900-2022英文版英文翻译钢筋混凝土用钢材试验方法
GB/T 28900-2022 英文版/英文翻译 钢筋混凝土用钢材实验办法
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1规模
本文件划定了钢筋混凝土用钢材的拉伸实验,弯曲实验,反向弯曲实验,轴向委顿实验,化学阐发、几何尺寸丈量,相对肋面积的测定﹑重量误差的测定和轮回非弹性载荷实验等实验办法。
本文件实用于钢筋混凝土用钢材。
本文件不实用于预应力钢材。
2规范性引用文件
下列文件中的内容经由过程文中的规范性引用而组成本文件必弗成少的条目。此中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本实用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包含所有的改动单)实用于本文件。
3术语和界说
GB/T 38937界定的术语和界说实用于本文件。
4符号及阐明
下列符号及阐明(见表1)实用于本文件。
5试样的一样平常划定
5.1 制取
除非供需两边尚有协定或产物尺度有划定,试样应从相符交货状况的钢材上制取。
5.2矫直
对付从盘卷(盘条或钢丝)上制取的试样,在任何实验前应进行简单的弯曲使试样平直,并确保最小的塑性变形。试样的矫直方式(手工、机器)应记载在实验申报中。
注1，对付室温拉伸实验,轴向委顿实验,轮回非弹性荷载实验,弯曲实验,反向弯曲实验和重量误差测定,试样的矫直是至关紧张的。
注⒉:过度的矫直极易造成力学及工艺机能的变化,经由过程采纳橡胶锤,木头锤稍微敲击或专用装配等进行矫直,在确保最小塑性变形的根基上,只管即便使试样的轴线与力的作用线重合或在统一平面内。
5.3人工时效
测定室温拉伸实验,弯曲实验,反向弯曲实验,轴向应力委顿实验和轮回非弹性载荷实验中的机能指标时,可依据产物尺度的要求对矫直后的试样进行人工时效。
当产物尺度没有划定人工时效工艺时,可采纳下列工艺前提:加热试样到100 ℃,在100 ℃±10 ℃下保温60 min~75 min,然后在静止的空气中天然冷却到室温。
注:分歧的实验前提(包含试样数目,试样尺寸和加热装备类型)加热光阴亦不雷同,一样平常以为,加热光阴不少于
40 min时后果最佳。
假如对试样进行人工时效﹐人工时效的工艺前提应记载在实验申报中。
6拉伸实验
6.1试样
除了在第5章中给出的一样平常划定外,试样的平行长度应足够长﹐以满意在6.3中对断后伸长率(A)或最年夜力总延长率(Apx>测定的要求。
当经由过程手工办法测定断后伸长率(A)时,试样应依据GB/T 228.1的划定来标志原始标距。
7弯曲实验
7.1试样
试样相符第5章的划定。7.2实验装备
7.2.1弯曲装配应采纳图⒉所示的实验原理。
8反向弯曲实验
8.1试样
试样相符第5章的划定。
8.2实验装备
8.2.1弯曲装配
应采纳7.2中划定的弯曲装配。
9轴向委顿实验
9.1实验原理
轴向委顿实验是试样在弹性变形规模内,使之蒙受一个呈固定频率( f)正弦曲线周期更改(见图5)的轴向拉力的作用,并使实验一直进行到试彬破妳或者到达相关产物尺度划定的轮回周次且试样没有破坏为止。
10化学阐发
一样平常环境下﹐用光谱阐发办法GB/T4336或GB/T 11170测定化学身分。在对阐发成果发生争议时,化学身分应采纳化学阐发办法进行仲裁。
11尺寸丈量
11.1试样
试样应相符第5章的划定。
试样的长度应满意11.3的丈量要求。
11.2实验装备
丈量装备的几何尺寸精度至少应相符以要求:
——丈量横肋或纵肋高度不年夜于1 iem时为0.01 mm;
——丈量横肋或纵肋高度年夜于1 mm 时为0.02 mm;
——丈量两个相邻横肋间距时为0.05 mm;
——丈量横肋宽度时为0.05 mm;
——丈量横肋间距(见11.3.3>时为0.5 mm;
——丈量横肋轴向与钢筋轴向之间的夹角或肋侧斜角时为1°。当有争议时,应使用传统的直读仪器,例如卡尺,深度计等。
11.3实验法式
11.3.1横肋高度
11.3.1.1最年夜值(h max）
横肋的最年夜高度(h .m.x)应在横肋上每列至少丈量三个最年夜值,计算均匀值得出,这些用于丈量的横肋不该带有钢筋的产物标识。
假如在一排中存在分歧的横肋轴向与钢材轴线之间的夹角(β),则每个β应至少对单个横肋进行三次丈量。
12相对肋面积(f x)的测定
12.1概述
钢材和混凝土之间的黏结性容许共有载荷的通报。
影响黏结的主要因向来自混凝土钢材外面上肋发生的切变黏结。当钢筋混凝土用钢材有肋时,可经由过程分歧办法来肯定黏结机能:a)肋几何尺寸的测定﹔
b)在拉拔实验或梁实验中丈量混凝土与混凝土钢材之间的黏结性。在几何尺寸数据根基上,计算得出黏结系数﹐也称作相对肋面积(fR)。12.2丈量
相对肋面积(f x>的测定应采纳第11章中丈量的几何尺寸成果来肯定。
13重量误差的测定
13.1试样
重量误差的测定应在有垂直切割端面的试样长进行,试样的取样地位﹑数目和长度应相符相关产物的划定。
13.2丈量的准确度
试样的长度丈量准确到1 mm,重量的丈量准确度不该小于1%。
14轮回非弹性载荷实验
14.1实验原理
轮回非弹性载荷实验是在表2和图7中给出的前提下,使试样蒙受5次完备的对称迟滞轮回,在达14到划定的轮回次数前试样失效或完陈规定次数的轮回后,实验停止。
14.2试样
除了第5章给出的一样平常划定外,试样的自由长度应相符表2的划定。
试样应具有代表性、无毁伤,且具有足够的长度﹐以满意表⒉给出的夹具之间的长度要求。夹具之间自由长度的外面不该进行任何情势的外面处置。
14.3实验装备
实验机的力值检测体系应依据GB/T 16825.1来校验和校准,其静态精度品级至少应为1级。对付每台轮回非弹性载荷实验机﹐应记载钢材各公称直径的实验前提(初始力、夹持力、夹具之间自由长度的实验节制)和需要的试样长度。
注:有关初始力和横梁分别速度节制的划定,参考GB/T 228.1。
14.4实验法式
14.4.1关于试样的划定
试样应夹持在实验装备中,以便轴向通报载荷。
使用的夹具应确保试样在实验进程中不会弯曲。垂直于实验轴的夹持力应为最小值,以肯定试样不会产生位移。
附录A(材料性)本文件与ISO 15630-1:2019相比的布局对比表
附录B(材料性)本文件与ISO 15630-1:2019的技术差别及缘故原由
